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螺桿空壓機常見問題:
1.螺桿空壓機電磁閥接線頭松動或脫落。電磁閥未通電。解決問題可以通過擰緊接線頭來解決。
2.螺桿壓縮機電磁閥泄漏。泄漏會導致空氣壓力不足,使閥門的開啟和關閉困難。其原因是密封墊損壞或滑動閥磨損,導致多個空腔竄槽。
3.螺桿空壓機電磁閥線圈燒壞。如果電磁閥線圈燒壞,可以拆下電磁閥的連接并用萬用表測量。如果電路開路,電磁閥線圈將燒壞。線圈受潮的原因,導致絕緣不良和漏磁,形成一條線線圈內的電流太大,無法燃燒,因此有必要避免雨水進入電磁閥。另外,張力彈簧太硬,反作用力太大,線圈匝數太少,吸力也會使線圈燒壞。處理時,線圈上的手動按鈕可以在正常操作時從“0”位置推到“1”位置,從而打開閥門。
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壓縮機智能計算機控制系統的開發,靜音無油空壓機目前,微機控制的三冗余、容錯控制器、多功能防浪涌、性能調節和·保護的綜合控制系統已在· 范圍內得到廣泛應用,這使得化工壓縮機控制由傳統的模擬儀表控制向多功能控制系統轉變。主要研究內容如下:開發大型化肥廠化工壓縮機組防喘振、性能調節、保護的數字微機綜合控制系統,進一步實現節能振動和噪聲水平,提高生產效率。
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螺桿式空壓機的一般壽命為30年左右,但在實際生產中因長期保養和維修不到位,很多僅使用了10年甚至更短時間的螺桿機不但運行狀況很差、耗電量巨大、故障不斷、運行費用相當高,不少用戶甚至將其歸類于“待報廢機組”。目前空壓機行業進行主機大修判定的方法主要有以下兩個:
根據機組運行時間判定:空壓機組運行時間累計達到20000小時或者投入運行4年后須安排主機進行大修。
根據機組實際運行檢測分析判定:通過對機組運行參數如噪音、運行電流、運行溫度、排氣量、主機振動等進行相應的數據檢測分析,判定是否需要進行主機大修工作。
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